螺杆式空压机的构造及各零件功能（下）

发表时间：2023-05-30

1、轴承

轴向力和径向力作用于螺杆式空压机的转子上。由于转子两侧所受压力不同而产生径向力，其大小取决于转子直径、长径比、内压比及运行工况。由于转子一端是吸气压力，另一端是排气压力，再加上内压缩过程的影响产生轴向力，以及一个转子驱动另一转子等因素而产生的，轴向的大小是转子直径，内压比以及运行工况的函数。

因为内压缩的存在，所以使得排气端的径向力大于吸入端。转子的形状和不同的压力作用面积，使得两个啮合的转子的径向力也不同，阴转子轴承载荷的径向力zui大，因此承受径向力由高到低依次为：阴转子排气端轴承，阳转子排气轴承，阴转子吸气端轴承和阳转子吸气轴承。转子吸入侧轴承和阳转子吸力轴承。同样的，两个转子轴向力也不同轴向力之间的差别比径向力的差别大的多，阳转子所受轴向力大约是阴转子的4倍。

螺杆式空压机一般用的是轴承滚动轴承和滑动轴承。螺杆式空压机设计中采用的轴承应保持转子的一端固定，另一端能够伸缩。一般情况下转子在排出侧轴向定位，在吸入侧留有较大的轴向间隙，让其自由膨胀，以便保持排出端有不变的zui小间隙值，使气体泄漏为zui小，并避免端面磨损。

喷油螺杆式空压机由于轴向力都不大，故都采用滚动轴承。承受轴向力的轴承总是放在排气端，以便得到zui小的排气端面间隙。径向载荷通常用分别安装在转子两端的圆柱滚子轴承承受，在排气端的一个角接触轴承承受轴向载荷，并对转子进行双向定位。在一些机器中，用一对背靠背安装的圆锥滚子轴承或角接触球轴承同时承受径向和轴承载荷。

   2、轴封

喷油螺杆式空压机一般采用滚动轴承，在排气端的转子工作段与轴承之间加一个轴封，以防止压缩腔的气体经过转子轴向外泄漏。这种轴封只要在与轴颈相应的机体处开设特定的油槽，通入具有一定压力的密封油即达到有效的轴向密封。

喷油螺杆式空压机转子的外伸缩一般都设计在吸气侧，由于在利用吸气节流的方式调节空压机的气量时，外伸轴上的轴封两侧可能会有一个大气压力的压差。由于此处的轴封必须防止润滑油的漏出和未过滤空气的漏入，故在小型空压机中通常采用简单的唇形密封。大中型空压机中采用有油润滑机械密封。

3、内容积比调节滑阀

螺杆式空压机工作过程的重要特点之一是具有内压缩过程，空压机的zui佳工况是内压比等于外压比。若二者不等，无论是欠压缩还是过压缩，经济性都会降低。显然增大或减小排气孔口的尺寸，将改变齿间容积气体同排气孔口连通的位置，从而改变内压获得变化的排气孔口，从而实现内容积比和内压比的调节。