空压机同步电机转子励磁绕组故障处理

发表时间：2023-04-07

1、测量和故障查找

①把电机进行解体，然后转子抽芯。

②匝间短路试验。增加1/2的额定励磁电流，使用合适的数字电压表对转子中各项励磁线圈的压降参数进行测量，接着对测量结果进行分析，对于压降低的则判定为匝间出现短路现象，然后使用电压表后红外测温计测量该线圈中的各匝间，对于温度较高的地方，则判定为故障点。

③找出励磁线圈绝缘电阻下降的原因。使用500v兆欧表对励磁线圈的绝缘电阻进行分别测量，然后根据测量结果对拆除引线后单独励磁线圈的绝缘电阻和电机转子的整体绝缘电阻进行有效区分。若励磁线圈的绝缘电阻处于下降状态，则在磁极的1/2处在所在位置进行引线，然后把它们拆开，接着再以分组形式进行测量。

2、处理策略

①把磁极线圈进行回装。把线圈向磁极铁心中进行回转之前，应先在绝缘支架和其中一只磁极线圈之间所在位置铣出一个形状为矩形的小槽，接着紧挨着铜排埋设薄膜型的测温传感器，为了使之处于一个较固定的状态，使用环氧树脂把其封住。把线圈中的直流电阻及其对磁极铁心的绝缘电阻值进行测量，当其参数符合相关标准后，再把磁极线圈间的引线进行有效连接。

②对电机中的磁极进行解体，并对之进行详细检查。把出现故障的线圈和磁极吊出，接着把磁极线圈给磁极铁心所带来的绝缘电阻参数进行测量，此时测量结果会显示已发生较大变化，若没有出现变化，则应直接把磁极铁心及线圈和兆欧绝缘表进行连接，把磁极线圈进行振动并摇晃后，再对兆欧表中读数的具体变化情况进行观察。从转子上把磁极进行拆除的过程中，磁极铁心与线圈会因受到震动的影响而从污秽中通过，此时导电通道就会出现断开现象，或者爬电距离会发生一定变化，因此，为了避免上述现象的发生，应注意对有可能会对线圈绝缘产生影响的污染物进行比较彻底的清扫。清扫方法如下：从磁极铁心上取下线圈，把支架和线圈上的碳刷粉等对导电有破坏作用的尘埃进行彻底清除，然后把因污染物所导致的导电通路进行断开，需注意的是，处理后的单只线圈中的绝缘电阻参数通常不会少于300MΩ。

③把磁极线圈进行浸漆，然后烘干。如果现场有烘干炉，则把线圈放到炉内，并设置与电机绝缘等级相符的温度把之烘干，时间通常8-10h即可把线圈取出。