影响吸附时干燥机正常运行的因素

发表时间：2023-02-10

①进气温度

进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5摄氏度，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸干机的湿度符合增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由实验结果分析，进气温度每提高5摄氏度，成品气出口露点将升高8-10摄氏度。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。

②工作压力

工作压力对吸干机的运行影响较大，具体表现在一下几个方面：

A. 压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大。

B. 从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板径或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况下，流经孔板或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力下将会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低，影响吸附效率。

C. 压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的下降。

D. 由于压力下降、空塔流速提高，导致吸附床层的压力损失加大。

因此工作压力降低必然引起产品气出口露点上升、再生气量加大、压力降上升。尤其无热再生干燥机对压力下降十分敏感。除了压力的下降会降低干燥机运行效率有影响外，较大范围的压力波动亦会影响设备的正常运行。尤其与活塞空压机配套时容易出现这种情况，当然在某些场合对气量需求变化较大时也会出现压力波动。在这种情况下，应在干燥机前端配置合适的缓冲罐或在系统中设置压力维持阀，尽可能保持干燥机在稳定工况下运行。

③凝结水

从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大，但是如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会造成吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。这是因为：大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。

④再生气量

在干燥机运行过程中不能随意调节再生气量，另外，对加热再生干燥机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“隧道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。