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  • 空压机恒压供气节电

    发表时间:2022-09-21

    空压机基本运行方式是加载减载方式减载时电机空转,能源白白浪费,如果利用变频器通过改变电机频率来调节转速,变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量,从而达到控制管路的压力,具有明显的节能效果空压机变频节能系统原理如下:通过压力变送器测得的官网压力值与压力的设定值比较,得到偏差,经调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值由于变频器输出的相应频率和幅度值的交流电,在电动机上得到相应的转速那么空压机输出对应的压缩空气输出至储气罐,使之压力变化,直到官网压力与给定压力值相同

    出气口释放阀全部关闭,取消用出气口释放阀调节供气量方式,以避免由此导致的电能浪费代之变频器调整电机的转速来调整气体流量,使电机输出的功率与流量需求基本成正比关系,始终使电机效率工作,以达到明显的节电效果例如当用气量额定供气量的50%,节电率可达40%以上

    利用变频器的节能模式,可使电机在轻载时以最高效率运行,减少不必要的电能损耗

    根据严格的EMS标准,高效的PWM变频器使用高速低耗的IGBT,降低谐波失真和电机的电能损失

    可使电机启动加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;避免因电流峰值带来的电力公司的罚款

    采用变频控制系统后,可以实时检测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体压力保持恒定,提高生产效率和产量品质

    由于电机在高效率状态下运行,功率因数较高,降低了无功损耗,节约了大量电能

    保存原释放阀系统,在必要时可参加调节,增强系统的可靠性

    总之,采用恒压供气智能控制系统后,不但可节约30-40%的电力费用,延长压缩机的使用寿命,并可实现“恒压供气”的目的,提高生产效率和产品质量


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