微油螺杆和无油螺杆空压机的性能比较

发表时间：2021-03-16

微油螺杆和无油螺杆空压机的性能比较
目前，随着纺织行业的不断发展，新型生产设备的大量使用，空压机的需用量大大增加。瑞典阿特拉斯公司是全球专业生产空压机的制造商，也是世上早生产螺杆空压机的专业制造公司，中国市场有超过8000台的阿特拉斯品牌的空压机应用于各个重点行业(如钢铁、汽车制造及核电站等)，特别是在纺织行业，应用得越来越多。针对该公司生产的微油螺杆与无油螺杆空压机的特点及运行费用作如下比较。
一.空压机的特点
1.微油螺杆空压机
(1)全自动电脑控制。该机组除了显示压缩机的运行的状态(如正常运行、加载、卸载等)和常规的压缩机性能参数(如进、出口温度、压力、油温、运行时间等)外，还能连续、正解地监控压缩机工作状态，对异常情况能自动报警，及时提供零部件(如过滤器、油等)的更换维修保养信息。此外，还可对各种参数进行设置(如卸载压力、加载压力、一星期中的自动开机、停机时间等)。当暂停用气时，控制系统能自动监测并自动停机以达到节能效果;当再次用气时，压缩机能自动启动，真正实现了自动化运行。
(2)系统性能优。从机组性能参数上看，该设备的噪声低(75dB ) ,润滑油用量仅为120L,是同类产品中用油量少的。因此，该产品具有工作寿命长、效率高的特点。
(3)先进科学的弹性联轴器。采用弹性联轴器联结方式，装配简单，自动对中，运行可靠，噪声低，可吸收高峰扭矩，不管压缩机是突然起动还是紧急停机，都可避免齿轮或转子之间冲击力的不利影响，延长机组的使用寿命。
(4)节能型气量调节装置。该调节装置采用进气调节阀与电脑、压力传感器联合控制的方法，使机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar,大大降低了空载功率，卸载状态下较蝶阀、滑阀等连续调节方式节能6%一8%，具有明显的节能效果。此外，由于机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar,从而降低了进排气之间的压差，亦即降低了轴向力，减轻了轴承负载，提高了轴承的工作寿命。该调节装置具有结构简单，运行可靠无故障，运行过程无需调整的优点。
(5)优电机。该机组采用欧洲ABB公司和西门子公司的电机，轴承采用SKF高等级轴承，电机的保护等级为IP55，绝缘等级F级，温升等级B级等。由于防护等级高，防止粉尘和水分进入电机绕组，延长了电机寿命。
(6)高可靠性。整体化设计，机器刚性大，零部件少。采用内部管路，外接管道少，渗漏机会少，所有连接管均为不锈钢管，法兰连接，连接更坚固，适合长时间24h满负荷无故障运行，可靠性高，维修费用低。配套部件等级高，用料考究。轴承:SKF高等级;齿轮:AGMA Q-13/DIN一5;电动机:IP55,F级;电器箱:IP54;Y-△启动器:西门子;连接管:不锈钢，法兰连接。
(7)径向和轴向相结合的重载止推轴承。使用SKF高精度等级轴承，设计寿命12万h，减少了机组的振动，使运行更加平稳可靠。采用重载止推轴承可承受任一方向的轴向力，以防止转子反向运转时转子端面咬死。
(8)油气分离器，采用3级分离方法。压缩空气从切向进入分离器筒体后在筒内高速旋转，在离心力和重力的作用下，油被甩到筒壁并下沉到筒底;带少量油雾的压缩空气再通过滤芯得到进一步的精滤，使压缩空气的含油量仅为2x10(-6)
(9)独特设计的冷热室分隔结构。机组分成冷、热二室，将电机、电控柜和压缩机的进气过滤器置于冷室，而将压缩机和油气分离器等高温件放置在热室，从而保证了电器部分良好的散热条件及压缩机较低的进气温度，利用排气扇将热空气直接排出机外，确保了压缩机良好工作状态和较低的排气温度，延长了压缩机的使用寿命和换油周期。
(10)双主机结构。因为螺杆压缩机工作时，转子的线速度有一定的范围。线速度太高或太低都将影响压缩机的效率。为保持转子的线速度，确保压缩机的效率，该机采用了双主机的结构。此外，由于排气压力高于进气压力而产生压差，压差与转子端面面积的乘积即为压缩机的轴向力。当排气压力一定时，转子越大(端面面积越大)，其轴向力也越大，而轴向力是直接影响转子轴承寿命的主要参数。因而，采用双主机可大大提高轴承的工作寿命(亦即主机的工作寿命)。
(11)维修保养简单方便。所有维护点、保养点均设计在触手可及的位置，可方便地更换油过滤器、油分离芯，清洗冷却器等。
(12)低能耗的冷冻式干燥机。采用FD冷冻干燥机，当空气冷却时，凝结出的水分不会损坏压缩空气管道及终产品。
以上就是微油螺杆和无油螺杆空压机的性能比较。